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三防漆涂覆设备给PCB上漆规范和注意事项

时间:2021-08-12| 作者:admin

三防漆涂覆设备给PCB上漆规范和注意事项:


三防漆是一种特殊配方的涂料,用于维护线路板及其相关设备免受情况的腐化。三防漆具有良好的耐上下温性能;其固化后成一层透明维护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐化、防老化、耐电晕等性能。

在理想条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、湿润与高温等情况,线路板可能爆发腐化、软化、变形、霉变等问题,招致线路板电路泛起毛病。

三防漆涂覆于线路板的外表,组成一层三防的维护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。

在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、湿润与高温的状况下未运用三防漆的线路板可能被腐化、霉菌生长和爆发短路等,招致电路泛起毛。擞萌榔峥晌さ缏访馐芩鹕耍佣较呗钒宓睦慰啃裕黾悠淦桨蚕凳芷湓擞檬倜。

另外,由于三防漆可制止漏电,因而允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。

三防漆涂覆设备工艺的标准和请求

喷漆请求:

1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆:为确保高防护请求产品的厚度,可等漆膜固化后停止二次涂覆(依据需求肯定能否停止二次涂覆)。

3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板能否抵达质量请求,并针对问题停止修复。如:插针及其它维护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或洁净棉球蘸洗板水将其擦洗洁净,擦洗时留意不可将正常漆膜洗掉。

4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:

(1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘四周物质

(2)焊接替代元器件

(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化

操作请求:

1、三防漆事情场合请求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风步伐,并制止无关人员进入。

2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护用具,以免伤害身体。

3、事情终了后,要实时清洗运用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。

4、对电路板应做好防静电步伐,不可将电路板堆叠安排,涂覆历程,电路板要水平安排。

质量请求:

1、电路板外表不可有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时留意不可滴漏到部离开离的局部。

2、三防漆层应平整、灼烁、薄厚平均,将焊盘、贴片元件或导体外表维护好。

3、漆层外表和元件不可有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,留意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。

4、部离开离的元件或区域不可涂覆三防漆。

三防漆涂覆设备不可涂覆三防漆的局部和器件

1.通例不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,包管丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。

2.由图纸规则的不可运用三防漆的局部和器件。

3.由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规则不可运用三防漆的器件。

规则中的通例不可涂覆器件需停止涂覆作业的,可由研发部分指定请求或图纸标注停止三防涂覆即可涂覆。

三防漆喷涂工艺的留意事项

1、PCBA必须做有工艺边且宽度不可小于5mm,便当上机走轨道。

2、PCBA板长宽[敏感词]限度为410*410mm,小限度为10*10mm。

3、PCBA贴装的元器件高度[敏感词]限度为80mm。

4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域小间隔为3mm。

5、彻底的清洗可确保腐化性的剩余物被完整肃清,并使三防漆很好地粘着在线路板外表。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件:60°C,10-20分钟。

6、在喷涂的历程中,有些元器件是不可够喷涂的,比方:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、包管座(管)、IC座、轻触开关等。

电路板三防漆返修引见

电路板需求返修时,能够将电路板上的腾贵元件单独取出来,抛弃其他局部。但更常用的步伐是——去除电路板上全部或部分位置的维护膜,逐一更换损坏的元器件。

去除三防漆维护膜时,要确保不会损伤元件[敏感词]的基板、其他电子元器件、返修位置左近的结构等。而维护膜的去除步伐,主要包括:运用化学溶剂、微研磨、机械步伐和透过维护膜拆焊。

运用化学溶剂是常用的去除三防漆维护膜的步伐,它的要害在于要去除的维护膜的化学性质和详细溶剂的化学性质。

微研磨是应用喷嘴喷出的高速粒子,“研磨”掉电路板上的三防漆维护膜。

机械步伐是容易的去除三防漆维护膜的步伐。透过维护膜去焊是先在维护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡可以排出。

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